过滤机滤板损坏原因及修复步骤

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　　过滤机不仅在矿山处理行业得到了广泛的应用，在污泥处理工程中也越来越应用广泛。

　　造成拉板式污泥过滤机板块本身损坏的原因有：

　　1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时污泥过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

　　2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

　　3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

　　4、污泥过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

　　对应拉板式过滤机故障的排除的方法：

　　1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥；

　　2、完成这个周期，减少滤板容积；

　　3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力；

　　4、仔细清理滤板，修复滤板。

　　过滤机滤板修复步骤：

　　1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理；

　　2、修补剂按比例调配好；

　　3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；

　　4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽；

　　5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。