带式压滤机设备的工作原理

    带式压滤机是一种新型高效的固液别离机械，它最大的特点是主动化程度高，能实现在一定时间内的接连作业。脱水辊筒经过优化设计，将相对关闭在滤布带内的纸浆呈梯度变化的施压，脱水后的纸浆含水率比其它相同类型设备低1-2%,选用气动滤网带校对设备，该机能主动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简略、电耗省、处理才能大、脱水效率高，并便利与其它污水处理设备实行全进程主动或半主动网络操控。

    作业原理带式压榨机脱水进程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。纸浆经过输料泵送至浆药混合器，经加药絮凝反响充沛混合后送至带式压虑机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为料饼，由卸料设备将料饼卸除。

    1.预处理阶段：便是将原始纸浆与絮凝剂混合的进程。

    2.重力脱水阶段：被絮凝的物料经过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力效果下与絮团别离，逐步使纸浆絮团的水份下降，流动性变差。重力脱水段去除了纸浆中绝大部分水份。

    3.楔形预压脱水阶段：纸浆经重力脱水之后，流动性显着变差，但仍难满足压榨脱水段对纸浆流动性的要求，因此，在纸浆的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，纸浆经该段的细微揉捏脱水之后，流动性简直彻底损失，这样就确保了纸浆在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

    4.压榨脱水阶段：纸浆进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的效果下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地揉捏与剪切效果，脱除了大量的毛细效果水，使滤饼水份逐步减少。