　　带式过滤机由橡胶过滤带、滤布、真空箱、驱动辊、皮带支撑平台、进料斗、滤布挠度调节装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是一种充分利用物料的重力和真空吸力实现固液分离的高效装置。环形皮带由电机驱动，通过减速连续运行，滤布铺在皮带上，与皮带同步运行。与胶带的真空室滑动接触(真空室与胶带之间有环形摩擦带，并引入水形成水封)，当真空室与真空系统连接时，胶带上形成真空抽吸区；浆液分配器均匀分布在滤布上，在真空的作用下，滤液通过滤布，被胶带上的横向凹槽收集，通过小孔进入真空室，固体颗粒被截留形成滤饼；进入真空的液体通过气水分离器排出。随着橡胶带的移动，形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和抽吸区；最后，将滤布与胶带分离，滤饼在滤饼卸料辊处卸下；滤饼去除后的滤布清洗后再生；通过一套支承辊和纠偏装置后，重新进入过滤区。

　　2.结构特征:

　　(1)圆形胶带采用柔韧性好的波浪形裙边和扁平胶带的粘合结构，成本低，使用寿命长，裙边可更换。

　　(2)真空箱和胶带之间有一条环形摩擦带，用水密封、润滑、冷却。真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小，使用寿命长，更换方便快捷。

　　(3)胶带由气垫或水膜支撑，胶带漂浮在气垫或水膜上，降低了运行阻力，有助于延长胶带的使用寿命。

　　(4)胶带支撑滤布，承受真空吸力，传递动力，承受重量，在真空箱上滑动，使滤布不与真空箱接触，延长滤布的使用寿命。

　　(5)实现了连续操作、连续过滤、洗涤等操作，可以保持稳定的真空度，降低滤饼水分，有助于稳定操作工艺条件。

　　(6)损坏零件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理能力大。

　　3.主要部件:

　　(1)橡胶过滤带:采用带裙边环形橡胶过滤带，防止料液从两侧流出；裙边采用组合结构，即波浪形裙边用平行胶带粘合。这种结构的裙边柔韧性好，可以防止滚筒改向后裙边开裂，可以有效防止漏浆。橡胶过滤带的上部中间是一排引流槽，作为引流液带。凹槽中间有排水槽，橡胶过滤带是带式过滤机的关键部件。其使用寿命一般取决于橡胶材料的选择和现场维护。现场安装时，在粘接波纹裙之前，必须先安装平胶带，使其正常运行。

　　(2)真空箱:真空箱是引流带底部滤液的收集处。其中心线应与排水带和中心孔的中心线重合。真空箱的横截面为V形，材料为耐腐蚀材料。过滤器运行时，真空箱是固定的。胶带在上面运行，真空箱分段连接成一个整体，每一段都有一个喷嘴与集液主管相连，形成真空集液系统。真空箱与跑步带之间设计有环形摩擦带；并用水密封(摩擦带随真空箱上摩擦块上的胶带运行)，水既可以作为密封装置的润滑剂，也可以作为冷却剂，形成非常有效的真空密封；环形摩擦带随胶带移动，因此水平胶带不会因摩擦而损坏。虽然环形摩擦带在滑块上用水润滑运行，但仍然磨损，需要在一定时间后更换。为了方便更换摩擦带，环形摩擦带设计为可更换结构，真空箱还设计有升降机构。更换时真空箱处于低位，有利于更换摩擦带的方便快捷。

　　(3)进料装置；(4)洗涤装置；(5)驱动装置；(6)清洗装置；

　　(7)自动纠偏装置:由纠偏辊、纠偏缸(双活塞杆缸)、两位五向电控滑阀、感应开关等组成。其作用是矫正滤布的偏差，其原理是通过改变纠偏辊的角度来矫正滤布的偏差。

　　(8)滤布；

　　(9)真空发生装置及其他附件。

　　4.维护和修理

　　(1)滤布及调节装置:每2-3小时检查一次滤布是否跑偏或起皱。停机时确保滤布松弛，检查滤布是否损坏。定期检查滤布滚筒，使滚筒在轴承上灵活转动。

　　(2)胶带和调节装置:检查胶带的使用情况，检查从动辊的张力，以获得适当的张力。每班检查胶带操作2-3次。每周检查胶带的磨损情况，每月清理胶带与主动辊、从动辊或真空箱之间沉积的介质碎屑。