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过滤机滤板损坏原因及修复步骤

过滤机不仅在矿山处理行业得到了广泛的应用,在污泥处理工程中也越来越应用广泛。

造成拉板式污泥过滤机板块本身损坏的原因有:

1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时污泥过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。

4、污泥过滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。


对应拉板式过滤机故障的排除的方法:

1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥;

2、完成这个周期,减少滤板容积;

3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力;

4 、仔细清理滤板,修复滤板。


过滤机滤板修复步骤:

1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理;

2、修补剂按比例调配好;

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高;

4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽;

5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。




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